مع زيادة طلب السوق على منتجات التيتانيوم ، أصبحت مشكلة تكاليف التصنيع بارزة بشكل متزايد. من أجل توفير استخدام معدن التيتانيوم ، أصبح حجمه أكبر وأكثر رقيقًامركب التيتانيوم والصلبلوحاتتستخدم في مجالات الطاقة والبترول والكيماويات والبحرية والتعدين وغيرها من الصناعات.
يتم إنتاج ألواح التيتانيوم والصلب المكسوة ذات السماكة الكبيرة المستخدمة في المجالات المهمة في الصين في الغالب عن طريق طريقة اللحام المتفجر ، لكن اللوح المغطى المتفجر ينتج إجهادًا متبقيًا بعد التدحرج ، مما يؤثر بشكل خطير على الخصائص الفيزيائية والكيميائية للصفائح المكسوة ، مثل مثل أداء التعب ، واستقرار الأبعاد ، وأداء مقاومة التآكل. Baoji Taicheng Metal Co. ، Ltd هي شركة محترفةلوحة معدنية مكسومصنع، سآخذك اليوم لاستكشاف أسباب الشقوق الناجمة عن التدحرج البارد لـألواح التيتانيوم الصلب المكسوة.
يتم اختبار أداء الصفيحة الفولاذية بعد المركب المتفجر ، وقوة القص للوحة المركبة هي 270MPa ، وأداء الانحناء مؤهل. اجتاز اللوح المركب كشف الخلل قبل التدحرج على البارد دون أي عيوب. بعد الدرفلة على البارد ، ظهرت عيوب التفريغ. كان العيب يقع عند طبقة سمكها 16 مم وطولها حوالي 500 مم ، وهو ما تم التأكد من أن سبب ذلك هو المعدن الأساسي.
يتم تشكيل الشقوق الداخلية الموجودة في اللوحة الفولاذية أثناء عملية الصب المستمرة. عادة ، يمكن دحرجتها عن طريق معالجة ضغط ما بعد الحرارة. ومع ذلك ، تحتوي الشقوق الداخلية على فولاذ مصهور ملوث ، مما يغير التركيب الكيميائي الداخلي للشقوق ، مما ينتج عنه الكربون والكبريت والنيتروجين. يزداد محتوى هذه العناصر الضارة بشكل حاد ، وتشكل هياكل غير طبيعية داخل الشقوق وحولها ، وتحتوي على عدد كبير من الشوائب غير المعدنية. حتى إذا تم دحرجة الشقوق أثناء عملية الدرفلة على الساخن ، فإن صلابة البلاستيك المحلي تقل بشكل كبير ، ويتم توزيع الشقوق في سمك اللوح. 1/3 موقف. كلما اقترب الكراك من السطح ، قل التشوه الذي يمكن أن تتحمله الصفيحة الفولاذية ، وزاد الضرر.
توجد شوائب غير معدنية مجهرية من النوع أ في الصفيحة الفولاذية ، والتي تدمر استمرارية مصفوفة الصلب وتصبح مصدر التشققات أثناء عملية إعادة التركيب المتفجر. في عملية التركيب المعدني المتفجر ، يتعرض المعدن الأساسي لتأثير عالي السرعة وعالي الضغط ، ويحدث تشوه شديد للبلاستيك في الداخل ، والذي له متطلبات عالية على صلابة الصدمات واللدونة للصفائح الفولاذية ، والشقوق الوسيطة و تغيرات التركيب المحلي في الفولاذ تقلل من الفولاذ. المتانة واللدونة. تشققت الشقوق الداخلية في الصفيحة الفولاذية وعمودية على السطح ، مما يشير إلى أن الشقوق تتشكل بشكل أساسي أثناء عملية تشوه المركب المتفجر. تؤدي عمليات الدرفلة واللحام اللاحقة أيضًا إلى تشويه الجزء الداخلي من الصفيحة الفولاذية ، مما يسمح للشقوق بالاستمرار في النمو. تعمل الإجراءات الوقائية بشكل أساسي على تحسين الجودة الداخلية للوحة الفولاذية ومؤشر صلابة المصفوفة من خلال التحكم في عدد الإضافات ، وذلك لتحسين مقاومة تشوه البلاستيك للوحة المركبة المتفجرة وتقليل احتمالية حدوث تشققات.
(1) عندما لا يتمدد صدع المعدن الأساسي بالقوة ، فإن مؤشر كشف الأداء والعيوب للوحة المركبة يمكن أن يفي بالمتطلبات القياسية.
(2) يكمن السبب الجذري للشقوق المتدحرجة الباردة في ألواح التيتانيوم والصلب المكسوة في وجود شوائب غير معدنية (كبريتيدات) في الفولاذ ، والتي تدمر استمرارية المصفوفة وتستمر في توسيع الشقوق في الدرفلة اللاحقة و عمليات اللحام. يمكن أن يؤدي اتخاذ تدابير وقائية للتحكم في عدد الإضافات وتحسين صلابة المعدن الأساسي إلى تقليل احتمالية حدوث تشققات في اللوحة المكسوة القابلة للانفجار.
إذا كان لديك أي أسئلة أو احتياجات حول الألواح المعدنية المركبة ، فنحن نرحب بك للتشاور والتعاون! كمؤهلمركب التيتانيوم والصلبلوحةالصانع، يجب أن نوفر لك منتجات عالية الجودة.
