في السنوات الأخيرة ، مع التحسين المستمر لتكنولوجيا الصهر ، زاد إنتاج مواد التيتانيوم بسرعة ، واستخدم هذا المعدن غير الحديدية ذو الأداء الممتاز بشكل متزايد في تصنيع المعدات الكيميائية (تستخدم في الغالب كبطانة). التيتانيوم لديه قوة محددة عالية ، لكنه أغلى ثمناً. معظم أوعية الضغط أو أوعية الضغط مصنوعة منالتيتانيوم الصلب جفتىلوحات. بسبب معاملات التمدد الخطي غير المتسقة للمادتين ، غالبًا ما يؤدي التثبيت غير الصحيح لبطانة التيتانيوم إلى حدوث تسرب.
1. العلاقة الثابتة بين التيتانيوم والفولاذ الكربوني
تتمتع مادة التيتانيوم بأداء ممتاز ، وأكبر ميزة هي الكتلة الصغيرة ، والقوة العالية ، ومقاومة التآكل الممتازة ، والأداء الجيد في درجات الحرارة المنخفضة ، ومقاومة التآكل الممتازة في مياه البحر ومعظم الأحماض والقلويات والوسائط المالحة ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في مختلف هو نوع من وعاء التفاعل الكيميائي ومواد المبادل الحراري ، ولكن العيب هو أن التكلفة مرتفعة ، خاصة عند استخدامه كمكون هيكلي ، وهذه المشكلة بارزة بشكل خاص ، والحل الفعال هو الاستخداملوحة التيتانيوم الصلب المركبة.
نظرًا لضعف قابلية اللحام للمواد المصنوعة من التيتانيوم والفولاذ الكربوني ، فإن لحام الفضة بالنحاس يستخدم عمومًا في لحام اللحام. نظرًا لارتفاع سعر الفضة ، لا يتم إجراء اللحام إلا في ظروف خاصة مثل اختبار إحكام الهواء. حاليًا ، أشكال الاتصال شائعة الاستخدام هي كما يلي نوعان.
1) شكل مركب متفجر
تستخدم هذه الطريقة المتفجرات كمصدر للطاقة وتستخدم قوة التأثير الناتجة عن الانفجار لجعل اللحام يتصادم بعنف ويتشوه بشكل بلاستيكي ويذوب وينتشر بين الذرات لتحقيق طريقة اللحام بالضغط. أولاً ، احتفظ بفاصل زمني معين بين الصفيحتين المعدنيتين ليتم تجعيدهما ، ثم ضع كمية مناسبة من المتفجرات عليهما. يتم تفجيره من أحد طرفي المتفجر ، وتبلغ سرعة الانفجار عدة آلاف من الأمتار في الثانية. مع الطاقة المتفجرة ، تصطدم صفيحة التيتانيوم مع الصفيحة الفولاذية الأساسية بزاوية. عند نقطة الاصطدام ، تشكل الصفيحة الفولاذية الأساسية ولوحة التيتانيوم اتصالاً تحت ضغط عالٍ للغاية بسبب سرعة التشوه الكبيرة جدًا. يتم الانضمام في لحظة.
2) شكل تثبيت المسمار
أولاً ، قم بحفر ثقوب وصنابير على الركيزة المصنوعة من الصلب الكربوني ، وفي نفس الوقت قم بحفر ثقوب على لوحة التيتانيوم ، وقم بإصلاح لوحة التيتانيوم على الركيزة المصنوعة من الفولاذ الكربوني باستخدام براغي من التيتانيوم ، ثم قم بإجراء لحام الختم على السطح العلوي للبراغي. يعتمد اللحام بشكل عام على لحام بقوس الأرجون. . من أجل توفير ممر غاز خامل لحماية الجزء الخلفي من لحام البطانة ، وفحص جودة اللحام للبطانة ، وتفريغ الهواء بين البطانة والغطاء عند لحام البطانة في الغلاف ، يجب أن تكون معدات البطانة مجهزة بـ نظام كشف التسرب. يتكون نظام الكشف عن التسرب عادة من أخدود كشف التسرب نصف دائري بنصف قطر 1.5 مم ~ 3 مم وثقب للكشف عن التسرب يتواصل مع الغلاف الجوي ، وهما متصلان ببعضهما البعض على الجزء الخلفي من البطانة.
2. تحليل موقع التسرب والسبب
① موقع التسرب: تسرب السطح المحكم للرأس وشفة ورقة الأنبوب.
② التخلص في الموقع: استخدم الموتر لشد البرغي وفقًا لمتطلبات لحظة شد البرغي ، لكن الشد غير صالح ولن يتم التخلص من نقطة التسرب.
③ فحص التفكيك في الموقع: قم بإزالة الرأس للتحقق من سطح الختم الخاص بورقة الأنبوب وصندوق الأنبوب ، ولا توجد خدوش واضحة وتشوه واضح على السطح. تم الضغط على سطح الختم لصندوق الأنبوب (المثبت بمسامير) برفق بمطرقة معدنية ، وكان هناك صوت أجوف في بعض المواضع ، خاصة في الموضع الذي كان فيه التسرب خطيرًا. تم إجراء اختبار PT غير تدميري ، ولم يتم العثور على عيوب واضحة ، والتي أثبتت أن لوحة التيتانيوم والمادة الأساسية هناك مشاكل بينهما.
تحليل السبب: وفقًا للظاهرة المذكورة أعلاه ، فإن سبب التسرب هو أن سطح الختم لشفة صندوق الأنبوب وسطح الختم للمادة الأساسية غير مرتبطين بإحكام. بعد شد البراغي وفقًا لعزم الدوران ، توجد نقطة افتراضية في موضع التلامس لسطح الختم ، مما يتسبب في حدوث تسرب.
3. طرق العلاج والمداومة
لاستبدال سطح ختم حلقة التيتانيوم الأصلي ، تكون الخطوات المحددة كما يلي:
① استخدم مخرطة لإزالة السطح المحكم لحلقة التيتانيوم.
② قم بإصلاح موضع التآكل للمواد الأساسية المصنوعة من الصلب الكربوني لصندوق الأنبوب. يجب أن يكون لحام الإصلاح أعلى من سطح المادة الأساسية. استخدم مخرطة لتنعيم سطح المادة الأساسية ، ويجب أن تصل درجة الخشونة إلى 3.2 أو أكثر.
③ تم صنع حلقة واحدة جديدة من التيتانيوم. نظرًا للحجم الكبير ، فإن التصنيع المسبق للدائرة بأكملها يهدر الكثير من المواد ، لذلك يتم استخدام ثلاثة أقواس للربط لتوفير المواد.
④ تم تجهيز حلقة التيتانيوم والمواد الأساسية بفتحات مسامير مثقبة. في الأصل ، تم استخدام مسامير M8 للتثبيت ، ولكن تم استخدام مسامير M12 للتثبيت ، وظل الرقم دون تغيير.
⑤ استخدم الأدوات للضغط وتثبيت سطح الختم لحلقة التيتانيوم حول المحيط بالكامل ، ثم شد براغي التيتانيوم.
⑥ قم بلحام برغي التيتانيوم وحلقة التيتانيوم. يمكن الحكم على ما إذا كان سطح اللحام مؤهلًا أم لا وفقًا للون المنطقة المتأثرة بالحرارة في اللحام.
⑦ قم بإزالة الأدوات بعد انخفاض درجة حرارة اللحام إلى درجة حرارة الغرفة وتحقق من معدل رجوع الزنبرك للوحة التيتانيوم ، المؤهل ضمن النطاق المطلوب بواسطة الرسم.
⑧ قم بمعالجة سطح الختم للوحة التيتانيوم إلى حجم الرسم.
⑨ يتم اختبار جميع اللحامات بواسطة PT.
Baoji Taicheng Metal Co. ، Ltd هي شركةالشركة المصنعة للألواح المعدنية المكسوةالتي يمكن أن تقدملوحة مخصصة من التيتانيوم الصلبخدمات للمشترين في الداخل والخارج ، ولدينا خدمة عملاء احترافية عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة في اليوم من أجلك ، وأخيرًا نلخص النقطتين التاليتين للمشكلات المذكورة أعلاه: (1) بعد تشديد سطح ختم شفة ، انحراف مسافة المسافة يجب قياس سطح الختم ، ويجب أن يكون فرق المسافة بشكل عام أقل من 0. 5 مم. (2) في عملية استبدال السطح المحكم للوحة التيتانيوم ، يجب إيلاء اهتمام خاص لسرعة اللحام وضغط الأدوات ، وهو المفتاح لتجنب تشوه لوحة التيتانيوم. أتمنى أن يساعدك!
