تحليل ودراسة مشكلة فشل أداء تأثير درجة الحرارة المنخفضة بشكل منهجي للوحة الفولاذ SA516Gr70 بسمك إنتاج حديث يبلغ 34-58 مم، من أجل تحديد السبب الرئيسي لضعف صلابة اللوحة الفولاذية، وتحسين تأثير درجة الحرارة المنخفضة معدل تأهيل الأداء للوحة الفولاذ من خلال سلسلة من تحسينات العملية. وفي الوقت نفسه، توفير دعم البيانات والتوجيه النظري لإنتاج درجات الصلب المماثلة الأخرى.
بيئة الاستخدام والخواص الميكانيكية للصفائح الفولاذية
سيتم استخدام الألواح المركبة المتفجرة، كالفولاذ في مشاريع حمض التريفثاليك المنقى، في البيئات المسببة للتآكل. في إنتاج الألواح المركبة، يتم استخدام الألواح الفولاذية SA516Gr70 كركائز ومركبات معدنية T، والتي يمكنها الاستفادة الكاملة من الخصائص المضادة للتآكل للألواح T وأيضًا توفير الدعم للألواح الفولاذية SA516Gr70.
نظرًا لموقع المشروع في منطقة باردة، فمن المطلوب أن تظل اللوحة الفولاذية تتمتع بمتانة جيدة للصدمات في بيئة درجة حرارة منخفضة تبلغ -35 درجة، وطاقة الصدم بعد محاكاة حرارة ما بعد اللحام على المدى الطويل لا يزال من الممكن أن تصل المعالجة عند درجة (565+10) x17 h إلى الحد الأدنى لقيمة 60J، من أجل تلبية متطلبات أن يكون متوسط طاقة الصدم للوحة المركبة المتفجرة بعد تخفيف الضغط أكبر من 41J.
C هو العنصر الرئيسي الثاني بعد Fe، والذي يمكن أن يؤثر بشكل مباشر على قوة الفولاذ واللدونة والمتانة وأداء اللحام. بالنظر إلى تأثير العنصر C على صلابة الفولاذ وتأثير الترسيب القوي للكربيدات المتكونة من العناصر النزرة Nb وV وما إلى ذلك، يتم التحكم في محتوى العنصر C ضمن نطاق {{0}}. 16% إلى 0.18%. تلعب عناصر Nb وV دورًا في تحسين حجم الحبوب وتقوية الترسيب في التدحرج المتحكم فيه. للاستفادة الكاملة من دور سبيكة Nb، يترسب المحلول الصلب Nb ويتراكم على خطوط الخلع أثناء التدحرج بدرجة حرارة عالية. مع زيادة تركيزه وممارسة تأثيره التثبيتي، فإنه يمارس سحبًا قويًا على تسلق الخلع، مما يجعل من الصعب تكوين نقاط نوية لإعادة البلورة. ولذلك، فإن إضافة Nb يمكن أن يحقق درجة حرارة عالية للتدحرج في منطقة عدم إعادة التبلور (درجة حرارة التدحرج<950 ℃). The rolling process can form a large number of distortion bands to provide more nucleation points for ferrite phase transformation, promote ferrite phase transformation to form more refined grains, and improve the impact toughness of ferrite matrix. V elements mainly participate in the y → α transformation. During the process, the precipitation between phases and within the ferrite is strengthened, resulting in a higher volume fraction and density of the precipitated phase
مراقبة وتحليل البنية المعدنية للدفعة غير المؤهلة من الألواح الفولاذية، كما هو مبين في الشكل 1. من الشكل 1، يمكن ملاحظة أن هناك عدم انتظام محلي في البنية المعدنية، مع ظهور كمية صغيرة من البلورات المختلطة. البلورات المختلطة لها التأثير الأكبر على الخواص الميكانيكية للوحة الفولاذ، وخاصة صلابة التأثير في درجات الحرارة المنخفضة. في الوقت نفسه، يكون الهيكل الشريطي للدفعة غير المؤهلة من الألواح الفولاذية أكثر وضوحًا، مع حجم حبيبات يبلغ 8-9 درجة.
