وفقًا لحالة تطوير حماية البيئة الوطنية ، لا يمكن لأنظمة إزالة الكبريت للعديد من المداخن الأصلية في الصين تلبية متطلبات حماية البيئة الجديدة وتحتاج إلى إعادة بنائها لتلبية أحدث معايير انبعاثات غاز المداخن. في الوقت الحاضر ، تم تحسين تجربة التصميم والبناء والتشغيل لوحدات إزالة الكبريت من غاز المداخن تدريجياً. المعدات الرئيسية لانبعاثات غازات المداخن لوحدات إزالة الكبريت ، ومقاومة تآكل المداخن ، جذبت انتباه الجميع تدريجياً. بعد أن تم تحويل مداخن العديد من محطات الطاقة عن طريق إزالة الكبريت ، لم تعد المداخن الأصلية قادرة على تلبية متطلبات مقاومة التآكل في ظل درجات الحرارة المنخفضة وغاز المداخن الرطب القوي المسبب للتآكل.
وفقًا لأنواع هيكل المداخن الشائعة الحالية وخصائص مقاومة التآكل لمحطات الطاقة الحرارية في الداخل والخارج ، فإن تدابير المعالجة المضادة للتآكل للمداخن الفولاذية بعد إزالة الكبريت الرطب تشمل بشكل أساسي: لصق الطوب الزجاجي الرغوي ، الرش المقاوم للأحماض والمقاوم للحرارة مصبوبات متكاملة ، تفريش رقائق زجاجية مقاومة للحرارة العالية ، مغطاة بطبقات عالية الأداء مقاومة للحرارة ومقاومة للأحماض ،مركب التيتانيوم والصلبلوحةs.
تم اعتماد ثلاثة بدائل: الطوب الزجاجي الرغوي Bingold ، ورقائق الزجاج المقاومة للحرارة العالية أو الطلاءات المضادة للتآكل ، والتيتانيوميرتدونصلبلوحةs. تتم مقارنة المقارنات الفنية والاقتصادية لمداخن الأكمام الفولاذية بطرق مختلفة لمكافحة التآكل مع التقنيات ذات الصلة لكل مخطط.
لاختيار بطانة مناسبة لأسطوانة فولاذ المدخنة الداخلية ، يجب مراعاة العوامل التالية:
(1) الجدوى الفنية لتلبية متطلبات مكافحة التآكل في البيئات الكيميائية المعقدة ؛
(2) اقتصادية ومعقولة ، تكلفة بناء منخفضة ، تكلفة استثمار منخفضة لمرة واحدة ؛
(3) البناء سهل التنفيذ ، والسرعة سريعة ، والدورة قصيرة ؛
تكلفة التشغيل والصيانة منخفضة ، والصيانة مريحة. وتجدر الإشارة إلى أن اختيار المواد يجب ألا يأخذ في الاعتبار التكلفة الأولية فحسب ، بل يجب أيضًا مراعاة دورة التشغيل الموثوقة (أي دورة الإصلاح) وعمر الخدمة الإجمالي للجهاز ، وذلك لاتخاذ قرار معقول اقتصاديًا.
وفقًا للمقارنة الفنية والاقتصادية واختيار تحويل المداخن المقاوم للتآكل ، وبالنظر إلى حالة تشغيل مرافق إزالة الكبريت والمداخن لمحطة الطاقة الأصلية لهذا المشروع ، يتم استخلاص الاستنتاجات التالية:
(1) غاز المداخن الأصلي بعد إزالة الكبريت الرطب لديه درجة حرارة منخفضة ، ورطوبة عالية ، ومحتوى مائي عالي ، وتآكل قوي. لم يعد بإمكان مرافق المدخنة الأصلية المضادة للتآكل تلبية متطلبات التشغيل لمحطة الطاقة ، ويجب إعادة بناء المدخنة الأصلية المضادة للتآكل.
(2) في ضوء الوضع الحالي ، فإن الحلول الثلاثة للطوب الزجاجي الرغوي من Bingold ، ورقائق الزجاج المقاومة للحرارة العالية أو الطلاءات المضادة للتآكل ، والألواح المركبة المصنوعة من التيتانيوم والفولاذ يمكن أن تلبي متطلبات التشغيل ومقاومة التآكل بعد المداخن تحويل إزالة الكبريت من الغاز. الغلاف الفولاذي للألواح المركبة المصنوعة من التيتانيوم والفولاذ يتميز شكل الخرطوشة بمزايا تقنية رائعة ويتطلب القليل من الصيانة.
(3) في ضوء المقارنة الاقتصادية ، فإن تكلفة تحويل ألواح التيتانيوم والصلب المركبة وطوب الزجاج الرغوي من Bingold مرتفعة نسبيًا ، بنسبة 20 في المائة و 30 في المائة على التوالي.
(4) الجمع بين المقارنة الفنية والاقتصادية للخطط الثلاثة ، والنظر في التشغيل طويل المدى ، فإن المخطط الفني لاستخدام الأسطوانة الداخلية للوحة المركبة المصنوعة من التيتانيوم والصلب يلبي التوقعات.
باختصار ، من التحليل الشامل للسلامة ، ومقاومة التآكل ، والاقتصاد ، وفترة البناء ، وتكلفة التشغيل طويلة الأجل للهيكل ، إنها أفضل طريقة لاستخدام لوحة التيتانيوم الفولاذية المركبة للأسطوانة الداخلية.
بالمقارنة مع الطريقتين الأخريين ، تتميز اللوحة المكسوة بالتيتانيوم والفولاذ بمزايا مقاومة التآكل القوية والإصلاح الفوري للضرر المحلي ؛ تركيبة ثابتة مع لوحة فولاذية وأداء مستقر ومقاومة جيدة للهواء ؛ في الأساس لا توجد حاجة للصيانة ، ويمكن أن تصل مدة الحياة المضادة للتآكل إلى 50 عامًا ، وهناك العديد من الحالات الناجحة في الداخل والخارج ، لذا فإن احتمالية تطبيق الطريقة المعدلة واسعة جدًا. إذا كانت شركتك تبحث عن مؤهلمصنعي ألواح التيتانيوم الصلب المركبة، مرحبا بكم في التشاور والتعاون!
