1. ما هو اختبار قص الصفائح المكسوة؟
يعتمد اختبار مقاومة القص للألواح المكسوة معدات اختبار احترافية مخصصة لتطبيق قوة القص الجانبية على واجهة الترابط بين المادة الأساسية (الفولاذ منخفض الكربون / الفولاذ منخفض السبائك) وطبقة الكسوة (الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والنيكل ومواد أخرى). إنه يحاكي تفاعل معدنين في ظل ظروف الخدمة الفعلية لاختبار قوة الترابط بين السطوح، وأخيرًا يقيم أداء الخدمة للألواح المكسوة بناءً على نتائج الاختبار.
المبدأ الأساسي يكمن فيقص الخلع الجانبي لواجهة الترابط. يختلف اختبار القص عن فصل الشد التقليدي في الاتجاه الرأسي، حيث ينتج عنه انزلاق جانبي نسبي بين الطبقة الأساسية وطبقة الكسوة. من خلال قياس الحد الأقصى لقوة الطبقات البينية، يتم حساب قوة القص بين السطوح، والتي تعكس بشكل مباشر تماسك الترابط بين السطوح والجودة الشاملة للألواح المكسوة.
2. الأهمية الأساسية لاختبار القص
الخطر الأساسي للألواح المكسوة هو التقسيم بين الطبقة الأساسية وطبقة الكسوة، مما سيؤدي إلى فشل ضغط المعدات، والتآكل والتسرب المتوسطين، وتقصير عمر الخدمة بشكل خطير. تم تصميم اختبار مقاومة القص للقضاء على هذه المخاطر، حيث تكون القيم المحددة كما يلي:
2.1 التحقق من قوة الترابط
التحقق من أن جودة ربط الألواح المكسوة تتوافق مع المعايير الصناعية ومواصفات المشروع، مما يضمن عدم حدوث فصل بين المعدنين أثناء المعالجة والخدمة.
2.2 ضمان سلامة المعالجة
يمنع بشكل فعال التصفيح والانتفاخ والعيوب الأخرى أثناء عمليات التشكيل مثل الدرفلة والانحناء والختم.
2.3 استقرار الخدمة على المدى الطويل-.
تأكد من أن قوة الربط بين السطوح تظل مؤهلة في ظل ظروف العمل الفعلية بما في ذلك -المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT)، ودرجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي، وذلك لإطالة عمر خدمة المعدات.
2.4 الامتثال للمتطلبات القياسية
وباعتباره أحد عناصر الفحص الإلزامي المحددة بموجب المعايير الدولية والمحلية مثل ASME وGB، فهو بمثابة وثائق أساسية لتسليم المصنع وتوريد الصادرات (مثل شهادة EN 10204 3.2) وفحص الطرف الثالث (BV / TUV / LR).
3. مبدأ الاختبار وإجراءاته
3.1 مبدأ الاختبار مع آلة الاختبار الشاملة وأداة القص الخاصة، يتم تثبيت عينة اللوحة المكسوة القياسية. يتم تطبيق القوة الجانبية العكسية بشكل منفصل على الطبقة الأساسية وطبقة الكسوة، مما يتسبب في تشوه القص في واجهة الترابط حتى يحدث فشل في الواجهة أو يتم الوصول إلى القوة القياسية المحددة. يتم استخدام الحد الأقصى لقوة القص التي سجلتها المعدات، بالإضافة إلى أبعاد العينة، لحساب قوة القص السطحية (الوحدة: MPa).
حكم التأهيل: في حالة حدوث فشل القص في المعدن الأساسي أو مادة قاعدة الكسوة، فإن قوة الترابط بين الأسطح تكون متفوقة على المادة الأساسية، ويتم الحكم على المنتج بأنه مؤهل. إذا حدث الكسر مباشرة على طول واجهة الربط، فإن جودة الربط تكون غير كافية، ويتم الحكم على المنتج بأنه غير مؤهل.
3.2 إجراءات الاختبار القياسية
3.2.1 أخذ العينات: قطع العينات القياسية من الألواح المكسوة وفقًا للمعايير ذات الصلة ومتطلبات المشروع لضمان خلو الواجهة من التلف والشوائب.
3.2.2 التثبيت: قم بتركيب العينة بدقة في أداة القص المخصصة، وقم بتثبيت الطبقة الأساسية وربط طبقة الكسوة، وتأكد من أن اتجاه القوة عمودي على واجهة الربط.
3.2.3 تحميل القوة: قم بتشغيل آلة الاختبار العالمية، وقم بتطبيق قوة القص الجانبية بسرعة ثابتة، وقم بتسجيل تغيرات القوة في الوقت الفعلي.
3.2.4 الحساب: حساب قوة القص السطحي بناءً على بيانات الاختبار ومؤهلات القاضي من خلال المقارنة مع المتطلبات القياسية.
3.2.5 التوثيق: إصدار تقرير اختبار رسمي يتضمن معلومات مفصلة عن العينات وبيانات الاختبار ونتائج الحكم، والذي يكون بمثابة الأساس الأساسي لشهادة الجودة للألواح المكسوة.
