من أجل الحصول على مساحة أكبر منالتيتانيوميرتدونلوحة الصلب، الطريقة الفعالة هي استخدام طريقة الانفجار بالإضافة إلى الدرفلة ، أي أن اللوح المغطى يتم لحامه بشكل متفجر أولاً ، ثم يتم لفه على الساخن في مطحنة الدرفلة للحصول على السماكة المطلوبة وعرض اللوحة الكبيرة. صفيحة تيتانيوم مكسو بالفولاذ. نظرًا للاختلافات في الخواص الفيزيائية والميكانيكية ، مثل نقطة الانصهار ، والتوصيل الحراري ، ومقاومة التشوه للتيتانيوم والفولاذ ثنائي المعدن التي تشكل اللوح المركب ، فإن عملية الدرفلة أكثر تعقيدًا من تلك الخاصة بمادة واحدة.
تتم معالجة الألواح المكسوة بالفولاذ التيتانيوم قبل التدحرج للقضاء على التصلب والتقوية الناجم عن اللحام المتفجر ، وفي نفس الوقت تحسين الهيكل الداخلي بحيث يكون للكتلة اللدونة الكافية ومقاومة منخفضة للتشوه لتسهيل التدحرج اللاحق.
طبقة الكسوة منالتيتانيوم الصلب يرتدونملزمةهو تيتانيوم ، وهو معدن نشط كيميائيًا يسهل تفاعله مع عناصر مثل C و H و O و N. عندما ترتفع درجة حرارة تسخين مادة التيتانيوم عن 500 درجة ، يصبح فيلم الأكسيد الموجود على سطح التيتانيوم مساميًا و من السهل تقشيره ، ويبدأ الأكسجين بالتسلل إلى المصفوفة من خلال المسام الصغيرة ، ويشكل ما يسمى بالحصول داخل نطاق سمك معين على سطح طبقة التيتانيوم. الطبقة ، هذه الطبقة الحاصدة تقلل بشكل كبير من مرونة طبقة سطح التيتانيوم للبلاطة ، وتزيد أيضًا من درجة التشوه غير المتكافئ في الدرفلة اللاحقة. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن تجاهل ظاهرة امتصاص الهيدروجين عند التسخين. عندما يزيد التيتانيوم عن 400 درجة مئوية ، يتم امتصاص كمية كبيرة من الهيدروجين. عندما يصل محتوى الهيدروجين إلى مستوى معين ، فإن مرحلة ترسيب الهيدريد TiH2 سوف تترسب على طول حدود الحبوب أو من حدود الحبوب إلى الاتجاه داخل الحبيبات.
من أجل منع تلوث الغاز الضار المذكور أعلاه ، من المثالي نسبيًا اختيار فرن الحث والفرن الكهربائي ، خاصةً فرن الحث ، الذي يتمتع بطاقة عالية وسرعة تسخين سريعة ووقت تسخين إجمالي قصير ، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من ظاهرة امتصاص الغاز على سطح التيتانيوم.
يجب أن يأخذ اختيار درجة حرارة التسخين ودرجة حرارة الدرفلة النهائية في الاعتبار خصائص التسخين للدرفلة على الساخن من التيتانيوم والفولاذ أحادي الهيكل. بالإضافة إلى ذلك ، بصفتها مادة مركبة ثنائية المعدن ، تتأثر قوة الترابط السطحي أيضًا بدرجة حرارة التسخين ، والتي لا يمكن تجاهلها.
يجب ألا يكون وقت التسخين طويلًا جدًا أو قصيرًا جدًا. إذا كانت طويلة جدًا ، فإنها ستكثف أكسدة طبقة التيتانيوم على السطح ، وتقصف الهيدروجين وتدهور أداء الترابط للواجهة ؛ إذا كانت قصيرة جدًا ، فقد يكون هناك اختلاف في درجة الحرارة في اللوح ، وستكون مقاومة التشوه صغيرة عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة أثناء التدحرج. ، حيث تكون اللدونة جيدة ولكن درجة الحرارة منخفضة ، تكون مقاومة التشوه كبيرة واللدونة ضعيفة ، مما يؤدي إلى تشوه غير متساو. يعتمد مبدأ ضبط الوقت على المادة التي يتم حرقها تمامًا ، ويجب ألا يكون الوقت طويلًا جدًا أو قصيرًا جدًا. بالإضافة إلى ذلك ، من منظور تجنب ظاهرة امتصاص الغاز لطبقة التيتانيوم والترسيب المفرط للمركبات المعدنية ، من أجل تقليل وقت التسخين الكلي لصلب التيتانيوم ، يمكن اعتماد شكل فرن الشحن الساخن ، أي ، يتم وضع البليت في الفرن بعد أن تصل درجة حرارة غرفة الفرن.
مركب معدن التيتانيوم والصلبلوحاتتتمتع بمزايا أداء فريدة من نوعها ، والتي ستوفر حتماً خيارًا أفضل للتنمية البشرية ، وستزيد أيضًا من شعبيتها في المنتجات عالية التقنية والعسكرية والمدنية وغيرها من الصناعات. Baoji Taicheng Metal Co. ، Ltd ، كمحترفالتيتانيوميرتدونصلب الشركة المصنعة للوحة، لدينا خدمة عالية الجودة وبأسعار تنافسية. مرحبا بكم في التشاور!
